P2 - Гибкое решение для гибки

Гибкое решение для гибки

Панелегиб P2 по своей природе сочетает производительность (благодаря автоматическим циклам гибки и перемещения детали) и гибкость (благодаря универсальному гибочному инструменту).

Гибкая автоматизация

Использование универсального гибочного инструмента, который автоматически в ходе цикле адаптируется к геометрии панели, не вызывая простоя оборудования и не требуя переоснастки вручную, позволяет выполнять производство комплектов или единичных партий.

Стабильная технология

Применяемые технические решения (Direct Drive, пневматические и электрические приводы) гарантируют бережное отношение к человеку и к окружающей среде, не снижая производительности. В полностью герметичном контуре содержится минимальное количество масла, которое не требует замены в течение длительного срока эксплуатации.

Адаптивная система

Интегрированные адаптивные технологии (современные датчики, формула гибки, MAC3.0) создают «умную» систему , которая способна автоматически адаптироваться к изменениям материала и внешней среды, устраняя отходы и не требуя корректирующих действий, в то же время расширяя ассортимент изготавливаемой продукции.

Соединяемость 4.0

Фирменные программы LINKS, STREAM и OPS обеспечивают связь между системой и всеми участвующими в производственном процессе отделами.

Измените перспективу,

думайте о результате!

  • ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
  • АДАПТИВНОСТЬ
  • ТОЧНОСТЬ

Как объединить производительность и гибкость?

При традиционной гибке средний показатель общей эффективности оборудования OEE составляет 30%, а его гибкость зависит от системы переоснастки, которая часто является дорогостоящей и требует намного больше времени по сравнению с панелегибами, или же гибкость системы достигается за счет установки нескольких гибочных прессов. Панелегиб P2lean сочетает в себе производительность (благодаря автоматическим циклам гибки и перемещения детали) и гибкость (благодаря универсальному гибочному инструменту). С усовершенствованным циклом P2 выполняет в среднем 17 гибов в минуту.

Сколько времени требуется на переоснащение?

Панелегиб P2 не требует переоснащения: верхний и нижний нож, опорный нож и держатель заготовки представляют собой универсальный инструмент, который может работать со всем диапазоном обрабатываемых материалов и толщин.

Влияет ли ручная загрузка и выгрузка на общее время цикла?

Загрузка и выгрузка выполняются оператором, который размещает металлический лист в рабочей зоне и убирает готовые изделия после гибки. Панелегиб P2 минимизирует влияние этих действий на общее время цикла, так как он позволяет выгружать готовое изделие после размещения новой заготовки в рабочей зоне, объединяя таким образом две операции в одном действии.

Влияет ли переналадка P2 на производительность?

Переналадка оказывает минимальное влияние на производительность панелегиба: когда программа загружена, держатель заготовки автоматически настраивается параллельно выполнению других операций, а манипулятор занимает положение для захвата и перемещения листа.  

Как выполнять производство комплектов или единичных партий?

Панелегиб P2 оснащен автоматическим держателем заготовки, который в ходе цикла автоматически регулирует длину инструмента в соответствии с размером обрабатываемой детали, что позволяет избежать простоя станка или его переоснастки вручную в ходе цикла; это идеальное решение дляпроизводства комплектов и единичных партий.

Как сделать, чтобы отклонения параметров материала не оказывали влияния на производство?

MAC3.0 – это набор интегрированных технологий (датчиков, формул и алгоритмов), которые превращают панелегиб в умный инструмент. Это позволяет устранить отходы и сократить корректировочные действия, проводить измерения в ходе цикла и автоматически компенсировать любые отклонения параметров обрабатываемого материала.

Как сделать, чтобы внешние изменения не оказывали влияния на производство?  

В панелегиб P2 встроены современные датчики, которые измеряют фактическую толщину и реальный размер обрабатываемой детали, а также позволяют выявить любые деформации, вызванные колебаниями температуры. Данные в реальном времени передаются в формулу гибки, по которой определяется, какое корректирующее усилие применить к листу, гарантируя точность, повторяемость и качество готового изделия

Как адаптировать панелегиб под различные производственные потребности? 

В дополнение к автоматическому держателю заготовки, панелегиб P2 предлагает широкий выбор опций, что гарантирует максимальную универсальность и адаптивность к любым производственным стратегиям или их сочетанию.

Как сделать процесс реагирующим на изменения в производственных заданиях?

P2 может быть оснащен фирменным программным обеспечением OPS, которое обеспечивает связь между панелегибом и управленческо-логистическим программным обеспечением предприятия: в зависимости от потребностей OPS управляет последовательностью производства различных деталей. Универсальный гибочный инструмент, автоматическая переналадка в ходе цикла и автоматическое перемещение заготовки позволяют системе незамедлительно реагировать на любые запросы.

Как достичь максимальной точности?

Металлический лист центрируется только один раз в начале процесса относительно регулируемых центрирующих упоров: это минимизирует время цикла, а также любые погрешности, которые поглощаются в ходе первого гиба. Формула гибки автоматически оптимизирует параметры гибки, чтобы уменьшить количество отходов, а система MAC3.0 выявляет и автоматически компенсирует любые отклонения в материале, чтобы гарантировать точную, высококачественную гибку.

P1
Панелегиб P1 совершенен вплоть до мелочей, делая невозможное возможным. Компания Salvagnini разработала систему по цене, доступной даже тем, кто до сегодняшнего дня мог только мечтать о гибке.
Подробнее
P2
Если вы ищете станок, который мог бы удовлетворить ваши потребности, то P2 от Salvagnini - это то, что вам нужно: достаточно интуитивный для управления всей работой самостоятельно, невероятно конкретный при производстве широкого ассортимента изделий за короткое время и автоматически.
Подробнее
P4
Прошлое и будущее металлообработки. В 1977 г. Гвидо Сальванини изобрел и выпустил на рынок первый панелегиб P4 – станок с ЧПУ для холодной деформации плоского листового металла.
Подробнее
L3
L3, волоконный лазер, спроектированный для волокна, - это производительное, гибкое решение, бережно относящееся к окружающей среде, человеку и его труду.
Подробнее
L5
Циркульная механическая система, режущая головка с одной линзой и параметры резки, разработанные для L5, позволяют обеспечивать высокую динамику и высокое качество резки широкого диапазона толщины.
Подробнее
B3
Гибочный пресс B3 объединяет характеристики и преимущества электрических и гидравлических гибочных прессов с глубокими знаниями компании Salvagnini в области автоматизации, программного обеспечения, механики и электроники.
Подробнее
ROBOFORMER
Гибочный пресс всего с одним контроллером и одной программой отлично подходит для автоматического производства без надзора «при выключенном свете». Единый станок, способный точно и целенаправленно удовлетворять все требования.
Подробнее
S1
Оригинальные и инновационные элементы, реализованные в системе S1. расширяют область ее применения по сравнению с обычным применением подобной технологии и делают ее уникальным продуктом, представленном на рынке.
Подробнее
S4 Центр пробивки и резки
У S4Xe есть все в нужном месте: головка мультипресса для выполнения множественных и независимых обработок, встроенные ножницы для производства комплектов без отходов, автоматический манипулятор для точных оперативных вмешательств и оптимизированный центр, обеспечивающий плавное управление и отсутствие неожиданностей. 
Подробнее
FlexCell
FlexCell объединяет в себе возможности панелегиба и гибочного пресса «Сальваньини» и представляет собой единственное на рынке решение, позволяющее максимально спользовать преимущества обеих технологий гибки.
Подробнее
Линия S4+P4
Линия S4+P4 – одно из наиболее успешных решений Salvagnini. Позволяет полностью автоматически выполнять пробивку, резку и гибку листового металла. Первый прототип появился в...
Подробнее
MV Автоматические Склады
Будучи основой всего предприятия, автоматический склад MV позволяет координировать и автоматически и точно в срок выполнять подачу металлического листа, необходимого для различных операций, без необходимости какого-либо вмешательства со стороны операторов или кладовщиков, снижая затраты и время, повышая тем самым общую эффективность предприятия.
Подробнее
Automatic Job Shops
В автоматизированных цехах для единичного производства AJS™ от Salvagnini изготовление панелей из листового металла проходит через полностью автоматические операции пробивки, резки пресс-ножницами, лазерной резки и гибки в рамках гибкой, комплексной и бережливой концепции, позволяя применять множество методов производства.
Подробнее